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不锈钢钝化和不锈钢酸洗钝化虽然有不同,但其实两种工艺的共同目的都是不锈钢钝化抗锈,消费者可以根据实际情况,有目的的选择应用,以达到好的钝化作用。不锈钢钝化操作方法:常温浸泡。可保持不锈钢原有的外观,形状及光泽度。酸洗可清掉工件表面的氧化层,钝化是在工件表面形成一层新的富铬保护层,酸洗后如不做处理往往容易生锈,钝化后可以大大增加氧化能力。














铜管酸洗钝化是铜管的一种表面处理方式,但是很多人不明白,为什么铜管酸洗之后还要做钝化处理呢?其实铜管酸洗钝化处理的主要目的就是使铜管的地腐蚀力发挥得较大,使铜管表面清洁光亮。酸洗的目的除了清掉杂质以外,也是为钝化处理带来了有益条件,保障形成优良的钝化膜。因为通过酸洗处理可使铜管表面平均有10微米厚的表层被腐蚀掉,酸液化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被清理掉了。








盐酸酸洗适合在低温下使用,不宜大于45℃,使用浓度10%~45%,还应加入适量的酸雾为宜。硫酸在低温下的酸洗速度很慢,宜在中温使用,温度50~80℃,使用浓度10%~25%。磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物(盐酸、硫酸酸洗后或多或少会有少会有Cl-、SO42-残留),但磷酸的缺点是成本较高,酸洗速度较慢,一般使用浓度10%~40%,处理温度可常温到80℃。在酸洗工艺中,采用混合酸也是方法,如盐酸-硫酸混合酸,磷酸-柠檬酸混合酸。








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