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盐酸酸洗适合在低温下使用,不宜大于45℃,使用浓度10%~45%,还应加入适量的酸雾为宜。硫酸在低温下的酸洗速度很慢,宜在中温使用,温度50~80℃,使用浓度10%~25%。磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物(盐酸、硫酸酸洗后或多或少会有少会有Cl-、SO42-残留),但磷酸的缺点是成本较高,酸洗速度较慢,一般使用浓度10%~40%,处理温度可常温到80℃。在酸洗工艺中,采用混合酸也是方法,如盐酸-硫酸混合酸,磷酸-柠檬酸混合酸。














酸洗钝化无缝钢管的加工处理:酸洗、钝化(磷化,皂化)的清洗作业因现场被清洗设备、管道的材质、锈垢等附着物的性质和使用要求等的不同,而有不同的清洗配方和工艺条件。但其工艺程序和清洗原理一般是相同的,即由水冲洗去除泥砂、灰尘;碱洗去除油脂和碱溶物;水冲洗置换;酸洗去除氧化鳞皮和锈垢;水冲洗置换和漂洗;化保护;过程的残液处理等7个部分组成。








酸洗后不锈钢表面不得有什么腐蚀痕迹,不得有颜色不均匀的斑纹,焊缝及热加工表面不得有氧化色。操作人员在操作时,要穿好耐酸服,带好手套,口罩与眼罩。在容器内酸洗,要带上检查合格的面具,并在专人监护下进行。上述的酸洗钝化配方及操作、浓度、体积比、液体温度和操作时间可根据情况允许做适当的调整。酸洗钝化液可重复使用,但要保障适当的浓度和体积比。








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